焊接工艺流程

1. 准备阶段9
   • 技术资料准备：收集并审核设计图纸、材料清单、施工方案及相关标准规范。
   • 材料准备：采购符合国家标准的不锈钢材料、焊接材料及辅助材料，并检查质量和规格，确保有合格证明。
   • 设备准备：准备好完好的焊接设备、切割工具、测量仪器等，并进行调试。
   • 人员准备：焊接工人需具备相应资格证书，施工人员要接受专业培训，掌握焊接工艺、操作规程及安全注意事项。
   • 施工现场准备：清理施工现场，设置安全标识，合理规划施工流程。
2. 焊接阶段
   • 基础处理：根据设计要求施工水箱基础，确保平整、坚固，能承受水箱重量9。
   • 水箱组件组装：按设计图纸将水箱的底部、侧壁和顶部进行拼接，保证对接缝隙均匀9。
   • 焊接操作
     • 点焊稳固：将底板平铺，点焊稳固；再将侧板按顺序摆放，用大力钳固定后点焊3。
     • 满焊操作：确认水箱整体框架无偏差后，对底板、侧板进行满焊。底板一般采用双面焊接；侧壁板水中氯化物含量较高时采用内外双面焊，否则可单面内焊；顶板可单面外焊2。
     • 焊接附件：焊接主拉筋、斜拉筋、立柱，规格和间距按设计要求；再盖顶板并点焊，然后焊接透气、进、出、溢流、排污孔及扶梯3。
3. 检测与处理阶段
   • 焊缝外观检查：查看焊缝是否有裂纹、气孔、夹渣、未焊透等缺陷，焊缝表面应平整、光滑89。
   • 渗漏检测：一般采用煤油检漏或盛水试验。如有气孔渗漏等问题，及时进行补焊处理3。
   • 焊缝处理：对焊接完成的水箱进行焊缝处理，包括打磨、清理等，使焊缝表面光滑，无明显焊接痕迹9。

焊接注意事项

1. 环境要求：应在干燥环境下焊接，室外水箱下雨天不能焊接。
2. 基础要求：基础要平整，否则水箱受力不均会影响焊接质量。
3. 材料选择：板材和焊丝至少为 304 不锈钢，含 8 个镍以上。
4. 焊接操作5
   • 坡口准备：板件自动切割下料后，切割处打磨至金属光泽，坡口机械加工，去除坡口及其边缘 20mm 范围内的氧化物、油污等，并清洗。
   • 多层焊接：采用多层焊接，配合好焊接电流及电压，采用短弧焊接，每道焊缝焊完后及时检查。
   • 控制变形：不同厚度板材组对要满足焊透要求，焊缝端部余高符合要求；板材边缘有卷边的，卷边冷却清洁后再焊接。
5. 安全问题：焊接时会产生高温、高压、有害气体等危险因素，施工人员要做好防护措施4。