一、安装前准备

• 场地准备
  • 冷却塔安装位置要平整，需要有足够的承载能力来支撑冷却塔的重量以及运行时的动态负荷。一般来说，混凝土基础是比较理想的选择，其厚度和强度要根据冷却塔的具体规格来确定。例如，对于小型的横流式冷却塔，基础混凝土厚度可能需要达到 10 - 15 厘米，强度等级为 C20 以上；而大型的逆流式冷却塔基础厚度可能要达到 20 - 30 厘米，强度等级 C30 左右。
  • 安装位置周边要留有足够的空间，便于安装、维护和检修。通常要求塔体周围至少有 1 - 1.5 米的净空距离，以确保通风良好，并且方便工作人员进出进行操作。
  • 还要考虑排水系统，要使冷却塔的排水能够顺利地排到指定的排水管道中，排水坡度一般不小于 0.5% - 1%。
• 设备检查
  • 检查冷却塔的各个部件是否齐全，包括塔体、风机、电机、填料、布水器等。例如，风机叶片应无变形、裂纹，电机的接线盒应密封良好，填料应无破损、老化等情况。
  • 核对设备的规格型号是否与设计要求相符，检查其技术参数，如冷却水量、进出水温差、风机风量等是否满足实际使用需求。
  • 对设备的主要部件进行质量检验，例如电机要进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应不低于 0.5 兆欧；填料要进行耐水性、耐腐蚀性测试等。

二、冷却塔基础安装

• 基础制作（如果现场浇筑）
  • 根据冷却塔的尺寸和重量设计基础模板，安装模板时要保证其位置准确、牢固，模板的平整度误差控制在 ±5 毫米以内。
  • 按照设计要求配置混凝土，严格控制水泥、砂、石子和水的比例，搅拌均匀后进行浇筑。在浇筑过程中，要使用振捣器振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
  • 基础浇筑完成后，要进行养护，一般采用覆盖塑料薄膜和草帘的方式，养护时间不少于 7 天，以保证混凝土达到足够的强度。
• 基础安装（如果是预制基础）
  • 将预制基础按照设计要求的位置和方向放置在平整的地面上，使用水平仪进行找平，基础的水平度误差应不超过 ±2 毫米。
  • 相邻基础之间的间距要准确，误差控制在 ±10 毫米以内，以确保冷却塔塔体能够准确安装。

三、塔体安装

• 小型冷却塔塔体安装
  • 对于小型的整体式冷却塔，通常可以使用吊车或叉车将塔体整体吊装到基础上。在吊装过程中，要注意保持塔体的平衡和稳定，使用合适的吊具，如钢丝绳等，并且要在塔体上标注好重心位置。
  • 将塔体放置在基础上后，使用地脚螺栓进行固定，地脚螺栓的规格和数量要符合设计要求。拧紧地脚螺栓时，要按照对角顺序逐步拧紧，确保塔体与基础连接牢固。
• 大型冷却塔塔体安装
  • 大型冷却塔一般是分段组装的。首先将最底层的塔体段吊装到基础上并固定好，然后依次吊装上面的塔体段。在组装过程中，要保证各段之间的连接紧密，使用密封胶条进行密封，防止漏水。
  • 塔体的垂直度非常重要，在安装过程中要使用经纬仪或激光铅垂仪进行监测，每安装一段都要检查垂直度，整体塔体垂直度偏差应不超过塔高的 1/1000。

四、内部部件安装

• 填料安装
  • 将填料一片片或一组组地安装到塔体内的相应位置。填料的安装要整齐、紧密，避免出现空隙或错位。例如，对于蜂窝状填料，要保证每个蜂窝单元都能够正确对接。
  • 安装过程中要注意保护填料，避免损坏其表面的结构，因为填料的表面结构会影响水和空气的接触面积和接触时间，从而影响冷却效果。
• 布水器安装
  • 布水器通常安装在冷却塔的顶部。在安装时，要保证布水器的旋转部件能够灵活转动，喷孔无堵塞。
  • 调整布水器的高度和水平度，使其能够均匀地将水喷洒在填料上。布水器的水平度误差应不超过 ±3 毫米，高度误差控制在 ±5 毫米以内。
• 风机和电机安装
  • 风机和电机在安装前要进行检查和调试。将风机安装在塔体顶部的风机座上，使用螺栓固定牢固，风机叶片的安装角度要符合设计要求，误差不超过 ±1°。
  • 电机与风机的连接要准确，采用弹性联轴器连接时，要保证联轴器的同心度，轴向偏差和径向偏差都不超过 0.05 毫米。电机安装好后，要进行接线，接线要符合电气规范，电机外壳要可靠接地。

五、管道连接

• 进水管连接
  • 根据冷却塔的进水口位置和管径，将进水管与之连接。连接方式可以是法兰连接、焊接或螺纹连接。如果是法兰连接，要保证法兰面平整、密封垫片完好，螺栓拧紧力矩要均匀；焊接连接时，要保证焊接质量，焊缝无气孔、夹渣等缺陷；螺纹连接时，要使用密封胶带或密封胶进行密封。
  • 进水管上要安装阀门，用于调节进水流量，阀门的规格要与管道管径相匹配，安装位置要便于操作。
• 出水管连接
  • 与进水管连接类似，将冷却塔的出水管连接到相应的管道系统上。出水管的坡度要保证水流能够顺利流出，一般坡度不小于 0.3% - 0.5%。
  • 在出水管上可以安装温度传感器和流量传感器，用于监测出水温度和流量，以便及时调整冷却塔的运行状态。

六、电气系统安装

• 布线
  • 根据冷却塔的电气设备功率和数量，选择合适的电缆。电缆的敷设要符合安全和规范要求，避免与水管道等接触，防止漏电。
  • 电缆在桥架或线槽内敷设时，要排列整齐，绑扎牢固。电缆的接头要采用合适的连接方式，如压接或焊接，并做好绝缘处理。
• 控制箱安装
  • 控制箱一般安装在冷却塔附近的便于操作的位置。控制箱的基础要牢固，高度要便于工作人员操作，一般距离地面 1.2 - 1.5 米。
  • 将电机、传感器等设备的电线接入控制箱相应的端子排上，接线要准确无误，标记清晰。控制箱内要设置短路保护、过载保护等电气保护装置，确保设备的安全运行。

七、调试与验收

• 调试前检查
  • 检查冷却塔的各个部件安装是否正确，连接是否牢固。检查管道系统是否畅通，阀门是否处于正确的开闭状态。检查电气系统的接线是否正确，绝缘电阻是否符合要求。
• 空载调试
  • 启动风机电机，观察风机的旋转方向是否正确，风机的转速是否正常，有无异常振动和噪声。空载运行时间不少于 2 小时，在此期间检查电机的电流、电压是否稳定。
• 负载调试
  • 开启进水管阀门，使水进入冷却塔，逐渐调整进水流量达到设计要求。观察布水器的布水情况是否均匀，填料的淋水是否正常，冷却塔的出水温度是否能够达到设计的冷却效果。负载调试时间不少于 4 小时。
• 验收
  • 调试完成后，按照设计要求和相关标准进行验收。验收内容包括冷却塔的外观质量、安装尺寸、运行性能（冷却水量、进出水温差、风机风量等）、电气安全等方面。验收合格后，方可正式投入使用。